takya.ru страница 1
скачать файл
ecoline_logo_new_цв
г. Тольятти

2011г.


Технический Паспорт





Компактные установки для улавливания и сбора песка и взвешенных веществ из поверхностных и производственных сточных вод типа «ОТБ»

Содержание

ВВЕДЕНИЕ................................................................................3

1. Состав оборудования............................................................4

2. Размещение оборудования....................................................5

3. Габаритные размеры.............................................................9

4. Технология очистки.............................................................10

5. Инструкция по эксплуатации................................................10

6. Инструкция по монтажу.......................................................12

7. Монтаж при высоком уровне грунтовых вод..........................16

8. Транспортирование и хранение............................................17

Гарантийное свидетельство...............................................18

Настоящий паспорт разработан на установку для улавливания и сбора песка, взвешенных, плавающих веществ, а также нефтепродуктов из поверхностных (дождевых) и промышленных сточных вод (далее: установка ОТБ, пескоилоуловитель) полной заводской готовности.

Корпус установки ОТБ выполнен из армированного стеклопластика произведенного методом машинной намотки с применением полиэфирных смол одного из ведущих мировых производителей – компании Reichhold, в соответствии с ТУ 4859-006-48117609-05, Санитарно-Эпидемиологическое заключение №63.01.05.229.П.0023485.06.03 от 23.06.2003. Срок службы корпуса не менее 50 лет.

Эффективность осаждения по взвешенным веществам до 80%.

Во время отстаивания происходит частичное извлечение нефтепродуктов, которые собираются на поверхности.

В случае необходимости очистки стоков до норм сброса в систему ливневой канализации или до ПДК сброса в рыбохозяйственные водоёмы (0,05 мг/л по н/п и 3 мг/л по взвешенным веществам), после пескоилоуловителя устанавливается нефтеуловитель или безнапорный сорбционный фильтр производства ООО «ЭКОЛАЙН».

Пескоилоуловитель устанавливается там, где возможно занесение станции очистки сточных вод песками, в особенности при использовании общесплавной канализации. Он надёжно защищает станцию очистки от попадания взвешенных веществ.



1

Установка в сборе

шт.

1



2

Технический колодец (превышение)

шт.

1-3

от типоразмера

3

Стеклопластиковая крышка технического колодца

шт.

1-3

от типоразмера

4

Чугунные или полимерные канализационные люки

шт.

1-3

под заказ

5

Лестница съемная из нержавеющей стали

шт.

1

под заказ

6

Датчик уровня песка

шт.

1

под заказ

Оборудование может быть подземного и надземного размещения. Для удобства обслуживания не рекомендуется заглублять установку более чем на 2,5 метра от поверхности земли.

При варианте размещения установки под проезжей частью, необходимо выполнить плиту из армированного бетона и применить люки ТК.

При использовании установки в качестве очистки стоков от автомоек возможна комплектация сопутствующим оборудованием:


  • лотки-пескоуловители;

  • нефтеуловитель;

  • приемные и накопительные колодцы для оборотного использования воды;

  • сорбционный фильтр для доочистки воды до норм рыбохозяйственных водоемов (0,05 мг/л по н/п и 3 мг/л по взвешенным веществам).

Рис.1. Расположение установки под проезжей частью.

  • Пример расчёта на прочность стеклопластиковой горизонтальной емкости в ПВК SCAD

Расчёт выполнен с использованием ПВК SCAD. Применена пространственная конечноэлементная расчётная схема с типом элементов 44. Расчётная схема представляет собой круглую ребристую трубу девятиметровой длины на упругом основании с коэффициентами постели С1=1000 т/м3, С2=500 т/м. Материал емкости рассматривался как изотропный при плоском напряжённом состоянии.

Модуль упругости Е = 25000 МПа;

Коэффициент Пуассона υ = 0,3;

Плотность ρ = 1800 кг/м3;

Прочность стеклопластика при сжатии 90 МПа;

Прочность стеклопластика при растяжении 75 МПа;

Диаметр корпуса 2200мм;

Толщина стенки оболочки емкости – 12мм, в местах рёбер жёсткости – 22мм;

Снеговая нагрузка взята исходя из требований СНиП 2.01.07-85 “Нагрузки и воздействия”[1] для IV снегового района. Давление грунта – по СНиП 2.09.03-85 “Сооружения промышленных предприятий”.

Давление грунта – по СНиП 2.09.03-85 “Сооружения промышленных предприятий” [2]. Суммарное давление грунта и воды вычислено по Косоверов О. С. “Расчёт и конструирование инженерных сооружений водопроводно-канализационного хозяйства”, Киев, “Будiвельник”, 1973, стр. 148 [3].

На поверхности земли над емкостью размещена разгрузочная железобетонная плита. Размеры ж/б плиты определяются проектом, с соблюдением требования выступа длины и ширины плиты не менее чем на 1 м за габаритные размеры емкости.

Средняя плотность тяжелого железобетона при укладке бетонной смеси с вибрированием ρ=2,5 т/м3.

Нагрузка от автотранспорта принята из расчета максимального воздействия 30 т на общую площадь поверхности ж/б плиты (S плиты не менее 46,2м кв.) равна 0,65 тс/м кв.
Расчётные характеристики грунта засыпки:

C = 0,007 кгс/см2 – удельное сцепление;

φ = 320 – угол внутреннего трения;

γ = 1,8 тс/м3 – удельный вес грунта;

γs = 2,65 тс/м3 – удельный вес скелета грунта;

γw = 1,00 тс/м3 – удельный вес воды;

– значения удельного веса грунта с учётом взвешивания (е = 0,65 – коэффициент пористости).


Рис.2. Эпюры давления.
Сбор нагрузок:

Боковое активное давления грунта засыпки на глубине у:


Дополнительное горизонтальное давление, обусловленное наличием грунтовых вод, следует определять по формуле:

где, hw - высота от низа сооружения до расчетного уровня грунтовых вод, м;

q - равномерно распределенная нагрузка на поверхности, примыкающей к стене;

λh - коэффициент горизонтального давления грунта;

θ0 - угол наклона плоскости скольжения к вертикали;

q = q2 + Sq.

рh на глубине 0 м: ph 0,00 = (0+1,395)0,31 = 0,43 тс/м2;

ph 2,30 = (1,8∙2,3∙1,15 + 1,395) 0,31 = 1,9 тс/м2;

ph 4,09 = (1,8∙4,09∙1,15 + 1,395) 0,31 + 1,15∙1,79 = 5,12 тс/м2;


Вертикальное давления грунта засыпки:

,

где, q = q1 + Sq;



γt = 1,15 – коэффициент надёжности по нагрузке.
рv на отметке 0,00 м: рv0,00 = 1,8∙0,00∙1,15 +1,395 = 1,395 тс/м2

рv1,89 = 1,8∙1,89∙1,15 +1,395 = 5,3 тс/м2

рv2,30 = 1,8∙2,30∙1,15 +1,395 = 6,16 тс/м2

рv4,09 = 1,8∙2,30∙1,15 +1,395 + 1∙1,79∙1,15 = 8,22 тс/м2


Суммарное давление грунта и воды:

,

где, n = 1,3 – коэффициент перегрузки, принимаемый по [3] табл. 6.



γw1 = 1,1∙γw (1,1 – коэффициент перегрузки).

qv = (1,3∙1,8∙2,3 + 1,3∙1∙1,79 + 1,395)0,31 + 1,1∙1,79 = 4,79 тс/м2



c:\проекты\паспорта (new)\совсем новые\снимок2.png

Рис.3. Схема установки.



Условные обозначения:

1 – сетчатый фильтр;

2 – технический колодец;

3 – вентиляционная труба;

4 – стояк для откачки осадка;

5 – тонкослойные модули;

6 – осадок;

7 – датчик уровня песка;

8 – лестница из нержавеющей стали;

9 – крышка откидная;

10 – сигнализатор.





Марка

Q, л/с

Основные размеры (мм) *

Технические колодцы, шт.

Вес

D

L

d

H1

H2

D=1200

D=800

ОТБ-30

26-30

1591

2200

7500

300

1800

1700

2



* производитель оставляет за собой право изменять габаритные размеры оборудования.

Принцип действия пескоилоуловителя основан на гравитации при отстаивании в тонком слое.

Сточная вода поступает в приёмный отсек установки, где происходит частичное снижение её скорости. Затем в рабочей части уловителя, по мере движения воды, скорость течения снижается до такой степени, что взвешенные вещества, находящиеся в воде, начинают осаждаться на дно отделителя. Частично освобождённая от взвешенных веществ вода проходит дополнительную очистку на тонкослойных фильтрующих блоках, а затем поднимается до уровня выпускающего коллектора и стекает в канализацию. Скопившийся на дне уловителя осадок удаляется через стояк для откачки осадка.

Проверяйте состояние работы пескоилоуловителя не реже одного раза в полгода. Периодически измеряйте толщину слоя ила.

Ил, осевший на дно уловителя, откачивается спецмашиной. Разгрузку необходимо производить при достижении илом слоя в 1/3 рабочего объёма установки или не реже одного раза в год.

Не реже одного раза в два года производите полную разгрузку пескоилоуловителя. Смывайте со стен прилипшую грязь, например, водой под давлением. Проверяйте также исправность уловителя.

Систематически производите очистку тонкослойных фильтрующих блоков, чтобы избежать засорения, которое может повлиять на качество очистки сточных вод. Периодичность очистки тонкослойных блоков зависит от степени загрязнения поступающих сточных вод, поэтому очистку нужно производить при необходимости, но не реже одного раза в два года.

Для очистки тонкослойных блоков нужно полностью разгрузить уловитель. Блоки поднимаются через техколодец наружу. По очереди поднимите блоки из установки и промойте водой под давлением. Вода от мытья направляется прямо в уловитель (в противном случае промывку блоков производите в специальном месте, откуда вода от мытья направляется на обработку). Очень важно смыть скопившиеся между пластинами взвешенные вещества. Смойте со стен уловителя ил. После промывки, прежде чем установить тонкослойные блоки на место, откачайте воду от мытья из уловителя.

После технического обслуживания залейте уловитель водой, чтобы он начал эффективно работать. Заливка водой также позволяет предотвратить выдавливание установки при высоком уровне грунтовых вод.

Рекомендуется вести книгу учёта разгрузок и техобслуживания пескоилоуловителя. В книгу учёта вносятся все действия, связанные с обслуживанием установки.



Вариант с датчиком уровня

В этом случае сигнализатор уровня (6) подключается к сети 220В. Тумблер на сигнализаторе приводится в верхнее положение. При этом горит зеленый сигнал, говорящий о том, что датчик (5) находится в рабочем состоянии. После этого определяется требуемый уровень высоты датчика; рекомендуется определить высоту на уровень 1/3 от рабочего объема емкости.

1) Отрыть котлован под установку в соответствии с габаритными размерами корпуса, указанными в данном техническом паспорте. Для предотвращения обрушения стен котлована их необходимо закреплять щитами с распорками по мере углубления, или производить отрывку котлована с устройством откосов (заложение откосов зависит от типа грунта).схемы(эко-н)-model

Рис.4.

2) Основание котлована должно быть ровным и строго горизонтальным. При возможных перекопах основания котлована производить подсыпку песком с уплотнением водой. Дно котлована должно быть тщательно утрамбовано ручными трамбовками, пневмотрамбовками или поливом водой.



2

Рис.5.

3) Установить корпус в котлован строго горизонтально!3



Рис.6.

4) Подсоединить трубопроводы.



Рис.7.4

5) Обратная засыпка производится песком! Засыпать первый слой грунта (20-30 см), выверить горизонтальность установки корпуса. Утрамбовать первый слой грунта пневматическими трамбовками или пролить водой. Произвести обратную засыпку установки до уровня выводов подводящих и отводящих трубопроводов. Засыпка производится слоями по 20-30 см с тщательным уплотнением каждого слоя и выверкой горизонтальности монтажа. Необходимо обратить особое внимание на уплотнение грунта под трубами, чтобы избежать излома данных участков.



5

Рис.8.

6) Надеть люки превышения на горловины корпуса. Люки превышения плотно надеваются на горловины без дополнительных креплений. При необходимости люки превышения подрезаются на месте до требуемой высоты.6



Рис.9.

7) Установите вентиляционную трубу на вентиляционный патрубок техколодца.

8) Установите датчик сигнализации в пескоилоуловитель. Датчик крепится на специальной планке у основания технического колодца.

9) Установите защитную трубу кабеля датчика в отверстие находящееся в верхней части колодца. Кабель датчика в защитной трубе протягивается к зданию. Оставьте в техколодце установки кабель достаточно длинным, чтобы датчик можно было достать для обслуживания.

10) Произвести обратную засыпку установки в полном объёме. Для правильной и эффективной работы установки корпус должен быть смонтирован строго горизонтально! После установки на дно котлована, а так же после засыпки каждого слоя необходимо проверять горизонтальность установки корпуса.

11) Чтобы пескоилоуловитель начал эффективно начал работать, полностью заполните его чистой водой. Заполнение водой также предотвращает выдавливание установки под действием грунтовых вод при их наличии на объекте.7



Рис.10.

При высоком уровне грунтовых вод существует вероятность всплытия корпуса очистных сооружений под действием выталкивающей силы. Для избегания этого необходимо произвести пригруз корпуса бетоном согласно рис.11:





Рис.11.
Выполнение бетонного пригруза производиться в следующей последовательности:

  • собирается прямоугольная опалубка требуемого размера (с учетом увеличения на 500мм с каждой стороны очистного сооружения);

  • заливается бетон на требуемую высоту, после предварительного армирования (объём бетона и армирования определяется проектной организацией);

  • в первый слой бетона вделываются крепления для ремней;

  • после схватывания бетона (примерно 7 сут.) корпус установки устанавливается на готовое основание;

  • заливается бетон на высоту 400мм, с одновременной установкой монтажных петель для опускания установки и закладных элементов для крепления тросов, удерживающих корпус;

  • корпус установки крепится к выполненному ложементу неэластичными тросами;

Устройство бетонного пригруза осуществлять перед I-м этапом.

Транспортирование установки осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом в открытых автомашинах (вагонах).

Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться с исключением ударов по корпусам.

Изделия устанавливаются на деревянные подставки и закрепляются для предохранения от сдвига. При транспортировании на автомашинах допускаемая скорость – 80 км/ч.

Хранение допускается на открытом воздухе, но обязательно с закрытыми оголовками технических колодцев, исключающими попадание атмосферных осадков внутрь корпуса.





ГАРАНТИЙНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО


Модель: Пескоилоуловитель типа «ОТБ»

Заводской номер:

Заказчик:

Дата выдачи:

Гарантия на подземную часть установки – 5 лет со дня пуска в эксплуатацию, в случае, если монтаж проводит изготовитель. В иных случаях – 5 лет со дня продажи.

Условия гарантии:


  1. Установка должна быть смонтирована строго по горизонтальным и вертикальным осям. Дно котлована должно быть хорошо утрамбовано. Обратную засыпку производить послойно песком;

  2. Если при монтаже установки появятся грунтовые воды то обратную засыпку производить с одновременным заполнением установки водой для сбалансирования нагрузки от выталкивающей силы;

  3. Исключить попадание в установку строительного мусора;

  4. Эксплуатация оборудования согласно инструкции;

  5. Соответствие параметров количества и качества стоков на входе в установку;

  6. Категорически запрещается выливать в установку краску, жиры, другие химические элементы;

  7. Необходимо соблюдать правила гарантии.

За справочной информацией обращаться по тел.: (8482) 559-901; факс: (8482) 559-902.

Директор ООО «ЭКОЛАЙН»________________Марков С.Г.




ООО "ЭКОЛАЙН"

скачать файл



Смотрите также:
Инструкция по эксплуатации и монтажу инструкция по эксплуатации стоматологической установки (А)
155.36kb.
Инструкция по эксплуатации Инструкция по монтажу
131.87kb.
Инструкция по эксплуатации Содержание 2 Тостер 2 Модель 5ктт780/5ктт890 Artisan 2 Инструкция по эксплуатации 2
118.32kb.
Инструкция по эксплуатации, электрические схемы. Частотомер электронно-счётный Ч3-54. Техническое описание, инструкция по эксплуатации, электрические схемы
13.52kb.
Инструкция по монтажу подъемно-транспортного оборудования всн 413-80 Срок введения 1 июля 1981 года Инструкция по монтажу подъемно-транспортного оборудования всн 413
1268.55kb.
Инструкция по эксплуатации железнодорожных переездов мпс россии настоящая Инструкция устанавливает: основные положения, классификацию и порядок определения
943.99kb.
Инструкция по монтажу домов из sip-панелей канадская технология каркасно-щитового
105.94kb.
Инструкция по эксплуатации средств защиты от перенапряжений
1915.56kb.
Системные требования
183.69kb.
Инструкция №18/08-и по применению дезинфицирующего средства «Альфадез окси»
134.78kb.
Инструкция для учащихся Эта инструкция поможет вам правильно организовать свое время и успешно выполнить работу
190.78kb.
Инструкция по применению средства дезинфицирующего «Хлормикс» зао
213.42kb.