takya.ru страница 1страница 2страница 3
скачать файл

SICE S 53



универсальный Станок для демонтажа покрышек



SICE S 53

Руководство по эксплуатации





  1. Общие данные

Станок для демонтажа покрышек SICE S 53 предназначен для демонтажа и монтажа покрышек грузовиков, автобусов и промышленных транспортных средств с диском от 14 до 26 дюймов и максимальным диаметром 1600 мм.

Любое другое применение считается неправильным, то есть нерациональным и не рекомендуемым.

Перед началом каких-либо работ необходимо прочитать и понять нижеприведенное руководство.

SICE не может считаться ответственной за ущерб, нанесенный неправильным или неадекватным использованием своей продукции.



Сохраните данное руководство для дальнейших консультаций.


  1. Технические характеристики

Двигатель насоса

1,1 кВт

Редукторный двигатель

1,5 кВт

Работает для колес

От 14” до 26”

Максимальный диаметр колеса

1600 мм

Максимальная ширина колеса

780 мм

Максимальный вес колеса

1200 кг

Вес (с дополнительным устройствами)

555 кг

Уровень акустического давления на рабочем месте

LpA<70dB (A)




  1. Нормы безопасности

Использование оборудования может производиться только специально обученным, имеющим разрешение персоналом.

Любые изменения или модификации, вносимые в станок без предварительного разрешения производителя, освобождают его от ответственности за возможный ущерб нанесенный или вызванный вышеназванными действиями.

Удаление или повреждение устройств безопасности приводят к нарушению европейских норм.

Работы с электрическим оборудование, даже самые небольшие, требуют вмешательства квалифицированного персонала.


  1. Устройства безопасности

Станок S 530 снабжен целой серией устройств, призванных гарантировать максимальную безопасность работника:

1). Обратный клапан на гидродинамической линии самоцентрирующего устройства (находится внутри поворотной муфты см рис. В/1). Позволяет избежать возможного падения колеса вследствие случайного разрыва гидравлического контура.

2). Управляемый обратный клапан двойной изоляции (рис В/2). Позволяет избежать внезапного падения плеча, несущего самоцентрирующее устройство, в результате случайного разрыва гидравлического контура.

3). Клапан максимального давления, установленный на 130  5 бар. (рис. В/3).ограничивает максимальное давление в гидродинамическом контуре, обеспечивая правильную работу системы.

4). Магнитотермический прерыватель защиты двигателя насоса от перегрузки (находится внутри электрического блока). Отключает двигатель в случае перегрева, позволяя избежать перегорания.

5). Механизм блокировки опрокидывания инструментальной державки. (рис. В/4). Предотвращает выход плеча в нерабочее положение в случае, если инструмент был удален.



Осторожно! Удаление или повреждение устройств безопасности влечет за собой нарушение европейских норм и освобождает производителя от какой-либо ответственности за ущерб нанесенный или могущий быть приписанным данным действиям.


  1. Транспортировка

Станок поставляется по желанию клиента в трех различных упаковках:

    • в деревянном ящике с поддоном

    • закрепленным на поддоне

    • без тары.

В любом случае, станок упаковывается в защитный слой пластикового материла.

В первом и во втором случае станок нужно перемещать при помощи вилочного подъемника, установив лезвия в указанные точки (рис. А/2).

Для остальных случаев следовать инструкциям, приведенным в параграфе «Перемещение» в данном сборнике.

Вес станка с упаковкой составляет 615 кг.




  1. Снятие упаковки

После снятия упаковки, убедитесь в целостности станка, проверяя, чтобы на нем не было видимых повреждений.

Элементы упаковки не должны находиться в пределах досягаемости детей, поскольку представляют собой потенциальный источник опасности.

Примечание: сохраните упаковку для возможной последующей транспортировки станка.


  1. Установка

    1. Место установки

Выбрать место установки, соблюдая действующие нормы относительно безопасности производства работ.

Пол в помещении должен быть гладким так, чтобы можно было устойчиво установить станок и позволить свободное движение роликов платформы.

Если установка производится на открытом месте, необходимо предусмотреть навес для защиты от дождя.

Условия рабочей среды должны соответствовать следующим требованиям.



  • относительная влажность от 30 до 95 % без конденсата;

  • температура от 0 до 55 оС.

Внимание: не допускается использование станка во взрывоопасной атмосфере.


    1. Местоположение

Необходимая для монтажа станка зона составляет 2085 мм в ширину и 1820 мм в глубину. Оставить расстояние от стен как на рис. В/5.

Внимание: эти размеры указывают также рабочую зону шиномонтажного станка. В эту зону абсолютно запрещено входить любым людям, не имеющим разрешения или не прошедшим специальную подготовку.

Установить шиномонтажный станок используя в качестве подъемника специальную скобу (рис. А1) с полностью опущенным кронштейном самоцентрирующейся штанги (рис. А2), самоцентрирующаяся цанга (рис. А3) полностью закрыта, инструментальная каретка (рис. А4) в конце пути, рядом с кронштейном.

Не обязательно прикреплять станок к полу, который должен просто быть ровным и позволять роликам платформы двигаться свободно.


    1. Электрическое соединение.

Прежде чем производить электрическое подключение, внимательно проверить, чтобы напряжение сети соответствовало приведенному на маркировке (находящейся на кабеле питания станка).

Совершенно необходимо, чтобы система была снабжена хорошим заземлением.

Станок должен быть подключен к автоматическому выключателю питания (дифференциальному) на 30 мА.

Розетка должна быть достаточно защищена от повышенных перегрузок по току при помощи плавких вставок или автоматического магнитотермического выключателя с номинальными значениями, приведенными в нижеследующей таблице.

На соответствующей табличке, расположенной на задней стенке станка, прочитать данные по требованиям к поглощению и убедиться, что подключаемая сеть может выдержать данное напряжение.



Питание

Номинальный ток

Плавкая вставка

Выключатель

220 В – 3 фазы – 50/60 Гц

25 А АМ

25 А

240 В – 3 фазы – 50/60 Гц

25 А АМ

25 А

380 В – 3 фазы – 50/60 Гц

25 А АМ

16 А

415 В – 3 фазы – 50/60 Гц

25 А АМ

16 А

Только профессиональный, квалифицированный персонал может выполнять работы на электрическом оборудовании, даже в небольших объемах.

Любой ущерб, нанесенный несоблюдением данных инструкций, снимает с производителя ответственность и аннулирует право на гарантию.

Контроль направления вращения

Подключить шиномонтажный станок к сети, действуя главным рубильником (рис. В/7-5) и убедиться, что направление вращения двигателя гидродинамического блока соответствует указаниям стрелки (рис. В/6-6).

В обратном случае, обученный персонал должен инвертировать между собой два кабеля розетки (рис. В/7-7).


  1. Схема функциональных частей

  1. Грузоподъемная скоба

  2. Кронштейн самоцентрирующейся цанги

  3. Самоцентрирующаяся цанга

  4. Платформа

  1. Манипулятор

  2. Выключатель

  3. Педаль

  1. Каретка

  2. Кронштейн снимающего рычага покрышки

15. Рычаг кронштейна

17 Отжимной ролик

18 Снимающий рычаг

19 Рукоятка съемочного рычага

20 Рукоятка регулятора давления

21 Манометр

22 Зажимное приспособление

Внимание: во время работы держать руки и другие части тела как можно дальше от движущихся деталей. Цепочки, браслеты и неприлегающая одежда могут представлять опасность для работающего на станке.


  1. Идентификация сигналов опасности

Внимание: в случае, если предупреждающие таблички не читаются или отсутствуют, они должны быть немедленно заменены. Не использовать установки, если недостает одной или нескольких табличек, предупреждающих об опасности.

Не вставлять никаких предметов, которые закрывают таблички, предупреждающие об опасности.

Пользуйтесь кодом, приведенном в данной таблице, для заказа требуемых табличек.


  1. Идентификация органов управленияs540_7

Мобильная стойка управления (рис. С) позволяет оператору выбрать рабочее положение, наиболее удобное для каждого из случаев. На этой стойке сконцентрированы все команды, а именно:

  • манипулятор (рис. С8) в положении «а» поднимает кронштейн самоцентрирующейся цанги; в положении «b» - его опускает; в положении «с» приближает инструментальную каретку и мобильную платформу к самоцентрирующейся цанги; а в положении «d» - отдаляет.

(примечание: чтобы лучше запомнить эту операцию на рычаге имеется отверстие, соответствующее положению «с».)

  • Выключатель (рис. С9): при повороте вверх открывает зажимы самоцентрирующейся цанги (блокирует); при повороте вниз закрывает зажимы (деблокирует).

  • Педаль (рис. С10): при нажатии на правую или левую сторону вращает самоцентрирующее зажимную цангу соответственно направлению стрелок. Примечание: все органы управления очень чувствительны к воздействию, поэтому небольшие движения могут быть сделаны с большой точностью.

Кроме того на шиномонтажном станке S 53 имеются:

Рычаг (рис. D 15), который позволяет переводить Кронштейн снимающего рычага покрышки (рис. D 14) из рабочего в нерабочее положение и обратно.



Ручка (рис. D 19), которая позволяет использовать либо отжимной ролик, либо снимающий рычаг (рис. D 18).


  1. Рабочее положение

На схеме В/8 показаны различные рабочие положения (A, B, C, D), которые будут упоминаться далее в инструкциях по использованию шиномонтажного станка. Работа в указанных положениях ведет к большей точности, скорости и безопасности оператора.
12. Проверка правильности работы.
Для обеспечения правильной работы устройства перед началом его эксплуатации необходимо провести ряд проверок.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ! Описанные здесь, процедуры должны производиться с кронштейном съемочного рычага в нерабочем положении.
Сначала при помощи рычага (15. рис. С) установите кронштейн в данное положение


Предостережение!I При складывании кронштейна съемочного рычага не наклоняйтесь близко к нему

1 (Установите рычаг (8, рис С) в верхнее положение (а): кронштейн зажимной цанги (2. рис А) должен подняться: при установке рычага в нижнее положение (b) кронштейн должен опуститься


Опасно!

Когда кронштейн опускается, всегда существует опасность сломать что-либо, попадающее под него.

Всегда работайте в местах, соответствующих инструкции, вне зоны складывающихся кронштейнов.

Установите рычажок пульта в левое положение (с): каретка и передвижная платформа (13. рис. D) должны подняться к зажимному устройству (3. рис А): установите рычажок в правое положение (d) - каретка и платформа должны отодвинуться от зажимного устройства.

Установите тумблерный переключатель (9. рис. С) в верхнее положение:

кронштейны зажимного устройства (3. рис А) должны открыться; переведите переключатель вниз:

кронштейны зажимного устройства должны закрыться.


Опасно!

Когда кронштейн опускается, всегда существует опасность сломать что-либо, попадаю: под него. Всегда работайте в местах, соответствующих инструкции, вне зоны складывающихся кронштейнов

s540_8


3)Отожмите правую педаль (10, рис С)" Зажимное устройство (3. рис А) должно повернуты по часовой стрелке, отожмите левую педаль зажимное устройство должно повернуться про часовой стрелки.

4) Для того, чтобы быть уверенным, в том , что гидросистема работает правильно: переведите тумблерный переключатель (9, рис С) в верхнее положение, чтобы кронштейны зажимного устройства полностью выдвинулись. -удерживай переключатель в этом (верхнем) положении, проверьте давление на манометре: оно должно составлять 130 бар ± 5% Если давление не соответствует данным значениям, см главу -Неисправности и их устранение» на стр. данного руководства для решения проблемы. Если давление на манометре все еше не соответствует данным величинам, не эксплуатируйте устройство, обратитесь зa помощью в ближайший сервисный центр S1CE.

13. Работа стенда.

Предупреждение!

Чтобы колесо не упало, убедитесь в том, что зажимы плотно охватывают борта.

13.1 Зажим колеса.

1)Установите блок управления в рабочее положение В

2)Установите кронштейн снимающего рычага! а покрышки (14. рис D) в вертикальное положение.

3)При помощи переносного блока управления отодвиньте выдвижной стол (13. рис 13 D) от самоцентрирующейся цанги и установите колесо вертикально на выдвинутом столе.
Только в том случае, если вы уверены в том. что можете держать колесо в равновесии.

Для подъема больших и тяжелых покрышек необходимо использовать

соответствующий подъемник.

4)При помощи переносного блока управления поднимите или опустите кронштейн, чтобы установить самоцентрирующуюся цангу (3, рис. А) по центру по отношению к ободу.

5)При помощи кронштейнов зажимного устройства в закрытом положении передвиньте колесо на выдвижном столе к самоцентрирующейся цанге. Посредством переключателя (9, рис. С) зафиксируйте цангу на внутренней поверхности обода колеса.
Наиболее удобное место для зажима обода может быть выбрано в соответствии с рисунками Е Е/2-Е/3-Е/4-Е/5 и Е/6.

Всегда помните, что наиболее безопасным местом зажима является центральная реборда Примечание: зажимайте колесо с ободом с выемкой таким образом, чтобы выемка находилась около внешней стороны обода.

Уменьшение давления ни обод




Работая с колесами сельскохозяйственной техники, у которой легкосплавные диски и без центральной реборды уменьшите зажимное давление, чтобы не повредить диск.s540_9

Для уменьшения зажимного давления до минимального 9: бар. поверните рукоятку (20. Рис А) против часовой стрелки.

Предупреждение!

Строго запрещается снижать зажимное давление по какой-либо другой причине и для другого типа колес. После выполнения данной операции не забудьте опять выставить давление 130 бар.


Зажим дисков из легких сплавов


Зажимные патроны GL-специально разработанные для работы с дисками из легких сплавов можно

заказать. Зажимные патроны GL должны вставляться (штыковое соединение) в опору кронштейна

самоцентрирующейся цанги (см. рис. Е/7).

При помощи барашкового винта кронштейн может быть зафиксирован на опоре.

Зафиксируйте обод как показано на рис Е/8 Можно также заказать специальные кусачки РL для

дисков из легких сплавов.


Опасно!

Не меняйте рабочую площадку с колесом, зафиксированном на стенде и поднятым над полом.


Насадки для зажимных патронов

Колеса с дисками диаметром более -16" без центрального отверстия в реборде можно

зафиксировать при помощи насадок РL (поставляется по требованию заказчика).


Насадки для зажимных патронов
скачать файл


следующая страница >>
Смотрите также:
Руководство по эксплуатации им. 407272. 001 Рэ г. Нефтекамск содержание назначение и состав комплексов 3 Технические данные 5
469.88kb.
Руководство по эксплуатации рбяк. 407111. 014 Рэ содержание >10. Техническое обслуживание 12
365.49kb.
Руководство по эксплуатации Общие данные
435.89kb.
Руководство по эксплуатации м 220. 000. 00. 00 Рэ содержание 1 описание и работа 5
651.43kb.
Руководство по эксплуатации dc 2,5-50 cm 2,5 fc 2-50 cm 2
115.38kb.
Руководство по эксплуатации Пылесос промышленный самоочищающийся псп 24000
95.06kb.
К эксплуатации генераторов должны допускаться лица, изучившее настоящее руководство и прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с электроустановками напряжением до 1000 В
242.57kb.
Руководство по летной эксплуатации самолета reims / cessna f150L
787.01kb.
Операторы и персонал по техобслуживанию и ремонту должны внимательно прочитать данное Руководство перед началом эксплуатации или техобслуживания во избежание несчастных случаев с серьезными последствиями
1032.43kb.
Руководство по монтажу, эксплуатации и обслуживанию Обратная лопата: машина для экскавации траншей глубиной до 2 метров
625.41kb.
Устройства электропитания микропроцессорных и релейнопроцессорных систем на базе микроэвм и программируемых контроллерах мпц-мпк и эц-мпк
444.39kb.
Руководство по эксплуатации sm 8 / sm 10 / sm 12 / sm 14 / sm stand / max cut-Off
187.05kb.